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振動式超低溫超微粉碎機ZCW-6B

簡要描述:

更新時間:2024-11-15

振動式超低溫超微粉碎機ZCW-6B采用高頻振動加密閉研磨技術(shù),配合粉碎倉全水套+冷水機降溫的方式,該機不僅能實現(xiàn)高細度的超微破壁粉碎,而且能夠?qū)崿F(xiàn)整個粉碎過程在低溫環(huán)境下,保持原料性質(zhì)不變的情況下細度也達到較高程度,該機能實現(xiàn)干法粉碎也可應(yīng)用于濕法粉碎。

  • 產(chǎn)品型號:
  • 廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家
  • 產(chǎn)品廠地:石家莊市
  • 訪問次數(shù):1955
振動式超低溫超微粉碎機ZCW-6B
產(chǎn)地國產(chǎn)產(chǎn)品新舊全新
結(jié)構(gòu)類型臥式產(chǎn)品大小中型
自動化程度全自動粉碎程度細碎,超微粉碎,超微破壁粉碎
粉碎方法干法粉碎,濕法粉碎,低溫粉碎,超微粉碎操作方式干磨,濕磨,間歇式
適用物料藥物,食品,飼料,通用,其他生產(chǎn)能力60(Kg/h)-200(Kg/h),300(Kg/h)-500(Kg/h),500(Kg/h)-1000(Kg/h),>1000(Kg/h)
粉碎程度細碎,超微粉碎,超微破壁粉碎進料粒度小于等于20mm
出料粒度200-10000目

振動式超低溫超微粉碎機ZCW-6B(超低溫型)

設(shè)備參數(shù)637819254732360428454.jpg

設(shè)備型號:ZCW-6B(超低溫型)

主電機功率:1.1KW 

主機電壓:380V(可定制220V)

降溫方式:3P低溫冷水機

Z低制冷溫度:-35度

粉碎倉水冷套:外置帶保溫層

粉碎倉翻轉(zhuǎn)方式:氣動自動翻轉(zhuǎn)

氣動配置:單缸無油低音空壓機

主機軸承:日本NACHI

制冷介質(zhì):低溫冷卻液

冷水機功率:3P/220V

冷卻液連接:橡膠軟管連接

主機控制器:文本顯示

冷水機溫控器:數(shù)字顯示

磨倉總?cè)莘e:6L

單次裝量:1.2L

細度:200-10000目(注:細度與原料性質(zhì)和粉碎時間有關(guān))

產(chǎn)量:0.5-4.0kg/h

粉碎倉壁厚:14mm

磨棒材質(zhì):304不銹鋼

磨棒尺寸:Φ20X175mm

降噪處理:雙層不銹鋼隔音罩

外型尺寸(mm):主機: L1100×W750×H1600

重量(KG):主機:500KG   冷水機:215KG



產(chǎn)品簡介:

振動式超低溫超微粉碎機ZCW-6B采用高頻振動加密閉研磨技術(shù),配合粉碎倉全水套+冷水機降溫的方式,該機不僅能實現(xiàn)高細度的超微破壁粉碎,而且能夠?qū)崿F(xiàn)整個粉碎過程在低溫環(huán)境下,保持原料性質(zhì)不變的情況下細度也達到較高程度,該機能實現(xiàn)干法粉碎也可應(yīng)用于濕法粉碎。該型設(shè)備具有以下技術(shù)和特點。

1、全密閉粉碎:干濕粉碎一機搞定,為保存藥效成份而采用的全密閉多磨不篩技術(shù),有效避免產(chǎn)生藥效成份偏析和損失、因粉塵溢出而污染環(huán)境等現(xiàn)象。

2、研磨球磨粉碎技術(shù):為提高粉碎效率和效果,運用高速撞擊力和剪切力,使物料在磨筒內(nèi)受到介質(zhì)的擠壓、揉捏和撕裂作用,縮短粉碎時間,提高了粉碎效率;同時因物料呈流態(tài)化且每一顆粒具有相同的受力狀態(tài),其自有粘性作用可使成品形成分散均勻和精密復(fù)合化的微粒子團,增加密實度和提高生物利用度,提高微粉碎效果和技術(shù)。

3、動態(tài)優(yōu)化技術(shù):按物料的不同特性,在保證提高微粉碎效率和效果的同時,進行優(yōu)化適配的技術(shù)。

4、機電一體化技術(shù):實現(xiàn)設(shè)備的高性能和高水平,減少人工用量,確保成品質(zhì)量穩(wěn)定可控的技術(shù),避免因人工介入過多而產(chǎn)生品質(zhì)不穩(wěn)定、受污染等現(xiàn)象。

5、全面自動化技術(shù):具備單機多功能自動化(FMC柔性化),使小批量藥物生產(chǎn)象大批量流水線生產(chǎn)一樣簡便的技術(shù)。

6、潔凈安全化技術(shù):本辰超微粉碎機系列嚴格按GMP標準設(shè)計制造,能夠滿足制藥粉體裝備的特殊要求。

設(shè)備特點

1、安全性強:與物料接觸的部位均為拋光不銹鋼,其材質(zhì)為國際醫(yī)藥食品機械通用材質(zhì)(也可根據(jù)用戶要求改為其它金屬材質(zhì)),避免砷、鎘、汞、鉛、銅等重金屬混入。

2、潔凈衛(wèi)生:內(nèi)外面平滑、一機多用、減少污染、減輕洗凈作業(yè)負擔(dān);粉碎過程全密閉無粉塵溢出,充分改善作業(yè)環(huán)境,有效成份不損失。

3、降噪處理:采用復(fù)合(透明)雙層不銹鋼隔聲罩,噪音大大降低。

4、清潔消毒:易拆卸(組裝)、易清洗換料??捎盟嚎s空氣、酒精、蒸汽等清洗消毒。

5、操作方式:容量適配、確保物料排出干凈,操作和換料簡便。

6、維護維修:結(jié)構(gòu)緊湊、占地面積小,維修養(yǎng)護方便。

7、使用環(huán)境:全密閉作業(yè)*粉塵溢出、有效成份不損失、無藥渣產(chǎn)生,可改善工作環(huán)境。

8、粉碎效率:粉碎效果好,無藥渣剩余。高速撞擊力和剪切力的雙向作用,縮短了粉碎時間,提高粉碎效率。

9、廣泛的適應(yīng)性:對于任何纖維狀、高韌性、高硬度或有一定含水率的物料均可適應(yīng)。對花粉及其它孢子植物等要求打破細胞壁的物料,其破壁率高于98%。同時適應(yīng)干式和濕式粉碎。濕式粉碎時可加入水、酒精或其它液體。

10、溫度可控低溫可實現(xiàn):通過配置可進行高溫、常溫、低溫或超低溫的微粉碎,可以保持物料的原有理化性質(zhì)和活性成份。給磨筒外壁的夾套通入冷水。通過調(diào)節(jié)冷卻水的溫度和流量可控制粉碎溫度。低溫粉碎,冷凍系統(tǒng)zui低溫度可達零下35℃(高檔超低溫配置)。

11、不銹鋼全封閉機體結(jié)構(gòu),可放于GLP實驗室或10萬級GMP車間

 

 

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